Сварка пластиковых труб: инструменты, оборудование и этапы исполнения

Содержание

При оборудовании канализационной системы или ремонтных работах нужна сварка пластиковых труб. С этим процессом можно справиться самостоятельно. Главное условие – наличие инструментов и соблюдение определенных правил.

Оборудование для сварки пластиковых труб

Необходимые инструменты:

  • электросварочный аппарат с насадками нужного размера плюс электропровод;
  • острый нож с небольшим прочным лезвием;
  • ножовка по металлу;
  • резак;
  • специальный термометр;
  • ветошь из натуральных материалов плюс спирт;
  • сварочное устройство для монтажа плюс шабер (для труб более пятидесяти миллиметров в диаметре).

Подготовительные работы

1. Внимательно осмотрите материал и отбракуйте все некачественные инструменты и трубы.

2. Проверьте резьбу, фитинги. Те, которые на оправке сидят неплотно, бракуйте. Убедитесь в работоспособности закрывающих элементов.

3. Для пробы отрежьте кусок трубы. Если по окружности возникают впадины, значит резак плохо заточен.

4. Обезжирьте спиртом и почистите стыковочные части труб и сварные штуцеры. Насадки нужно протирать ветошью после каждой сварки.

5. Прикрепите насадки к сварочному аппарату с помощью винтов.

6. Установите на регуляторе нужную температуру (250-270 градусов). Включите прибор.

Когда машина для сварки пластиковых труб нагреется, можно начинать работу.

Поэтапная сварка пластиковых труб своими руками

1. Отмеряем нужную длину на трубе, отрезаем. Отрез зачищаем от заусенцев. Срез должен иметь ровный диаметр, не овальный в профиле.

2. На наружном конце трубы делаем острым ножом косой срез (приблизительно сорок градусов). Это мы снимаем фаску. Когда трубу будем вставлять в фитинг, косой срез предотвратит задирание материала и облегчит работу.

Сварка пластиковых труб3. Вымеряем глубину муфты на фитинге. Отнимаем один миллиметр. Полученный результат – это ширина вхождения трубы в фитинг. Делаем отметку маркером.

4. Также отмечаем место соединения трубы с фитингом. Это нужно для того, чтобы при сварке случайно не повернуть трубу.

5. Стыкуемые поверхности очищаем и обезжириваем с помощью спирта. Так соединение получится ровным и прочным.

6. Надеваем на нагретую насадку сварочного аппарата фитинг. Следим, чтобы он прочно прилегал по всей длине. Только при таких условиях фитинг прогреется равномерно и позволит сделать качественную сварку.

7. Когда фитинг нагреется, надеваем трубу. Следим за ее плотным прилеганием.

8. Когда фитинг с трубой сидят на полифузной насадке на нужную глубину, начинаем нагревание.

9. Теперь аккуратно снимаем фитинг с трубой. Стыкуем медленно и равномерно, стараясь не поворачивать по оси, до отмеченного места. Это нужно сделать в течение тридцати секунд. Если действие растянуть во времени, разогретый слой остынет.

Стимулировать быстрейшее застывание соединенных частей нельзя. Они должны остыть в естественных условиях. Соединение происходит на молекулярном уровне. При нагревании пластик расплавляется и расширяется. Остывая, возвращает свои первоначальные размеры. Стыкуя две детали с разогретым пластмассовым слоем, мы как бы соединяем их пластиковые поверхности воедино.

По внешнему диаметру соединенных деталей появляется выпуклый бугорок. По всей окружности он должен быть ровным и одинаковым. Тогда сварку можно назвать качественной и выдержанной в правильном температурном режиме. Чрезмерный выступ бугорка с одной стороны или впадинка с другой свидетельствуют о некачественной сварке.

Большие трубы (более 50 мм в диаметре) можно сваривать с помощью устройства для монтажа. Для качественной сварки приспособление обеспечивает нужное давление внутри труб.

Если труба и фитинг одинаковы по толщине и диаметру, применяют соединение встык. Этот метода требует максимальной концентрации внимания и точности движений.

Оценка статьи:
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (нет голосов, будьте первым)
Loading...Loading...
Комментарии
Добавить комментарий:
*
*

Яндекс.Метрика