[содержание]
Колодец необходим в качестве независимого источника воды и для автономной канализации. Нужен он в любом загородном хозяйстве, в особенности, если расположение участка находится вдали от очистных сооружений и при отсутствии возможности подключения центрального водоснабжения. Достаточно трудно в наше время представить и жилой дом, не имеющий отводные системы, предназначенные для утилизации сточных вод. Когда-то кирпич являлся основным материалом для строительства канализационных колодцев. Позднее на смену ему пришли кольца из железобетона. Как первый, так и второй материал имеют свои недочеты. Современные технологии нашли решение устранения их недостатков. Оно пришло в виде пластика – полимерное соединение, обладающее высококлассной жесткостью.
Технология
Канализационный пластиковый колодец имеет следующую конструкцию:
- «Тело» колодца – шахтная труба;
- Горловина с устройствами для монтажа люка;
- Лотковая часть – содержит разные виды разводки для труб.
Различия в технологии – зависят от назначения самого колодца, диаметра, используемых материалов и производителя деталей конструкции. Следовательно, учитывая большой выбор конфигураций, предлагаемых рынком. Нужно уметь ориентироваться в терминологии. Термины применительно к кольцам из пластика:
- Телескоп – вертикально-подвижная, относительно шахты, сплошная труба с седловиной для люка;
- Горловина – оснащаемый телескопом удлинитель, который надевается на конус;
- Конус – надетый на трубу шахты оголовок, телескоп вставляется в него сверху, потом надевается горловина или сразу ставиться седловина люка;
- Труба – само тело колодца, бывает гладкостенной, гофрированной или комбинированной;
- Кольцо тела – в моделях из гофтрубы, тело шахты не является сплошным, а состоит из колец по отдельности;
- Кинета – нижняя часть колодца. В ней устраивается разводка. Иногда совмещается с дном;
- Дно – основание колодца, иногда совмещается с кинетой.
В чем же свойства и достоинства пластика?
1. Пластиковые кольца для канализации имеют относительно небольшой вес. Благодаря этому выигрывают у своих конкурентов из железобетона, основа которых составляется из огромных и тяжелых сегментов;
2. Днища разных конфигураций, позволяют делать развязку коммуникаций удобно и комфортно. Для наращивания высоты используется методика соединения колец по отдельности. Возможны различные варианты обеспечения технического содержания колодцев: горловины, встроенные лестницы и т.п.;
3. Элементы колодцев производятся из прочных и износостойких пластиков, что способствует 50 летнему сроку службы канализационных сооружений. Это же гарантирует и отсутствие влагопоглощения. В производстве используют следующие виды полимеров: целлофан, полипропилен и поливинилхлорид. Эти материалы удачно справляются со своими задачами в температурном диапазоне от -70 до +50 градусов. Коррозии не подвергаются и пожаробезопасны, не разрушаются при заморозке и оттаивании;
4. Преимущество пластика и в плотности материала. Полимеры выдерживают давление водяного столба высотой в 5 метров. При этом точки соединения отвода-подвода не протекают, обеспечивая надежную подводку раструбных соединений;
5. Сравнительно малый вес конструкционных частей, повышает скорость монтажных работ и уменьшает расходы на транспортировку. Компактность конструкций позволяет, при ее установке, обходиться без спецтехники. Необходимость широких траншей тоже отпадает. Все это достаточно существенно влияет на понижение расходов при установке колодцев;
6. Облегченные полиэтиленовые кольца вполне по силам установить человеку самостоятельно. Особенно если их соединение выполнено при помощи специальных замков;
7. Иногда укладка конструкции из пластика, стоит дополнительных затрат. Например, при необходимости сварочных работ. Этот способ соединения сегментов часто используется в монтаже канализационных систем из пластика. Однако необходимо учитывать специфику материала и соблюдать определенные технологии соединения сваркой. Предварительно обезжиривать и контролировать температуру экструзионной сварки. Но и итог превосходит ожидания – получается отличная герметизация на стыках;
8. Не требует дополнительного периодического подкрашивания;
9. Герметичность – материал обеспечивает высокопроцентную экологическую безопасность и не допускает проникновения в систему грунтовых вод;
10. Пластик обладает способностью самоочищаться. Низкий коэффициент шероховатости на внутренней поверхности колец – обеспечивает очень быстрый стокоотвод. Это предотвращает зарастание разнообразными отложениями.
Железобетон и пластик. Что выбрать?
Пластмассовые кольца для канализации или железобетон, что лучше? Проведем небольшой сравнительный анализ:
Доверие к конструкциям на основе железобетона обуславливается толщиной водонепроницаемых стенок, которые великолепно справляются с высокими нагрузками. Но следует задуматься о трудозатратах, потому что установка громоздкой конструкции часто требует применение спецтехники при монтаже. К тому же необходим правильный расчет перфорирования стенок колец и обеспечения герметизации в точках введения труб в сам колодец. Вдобавок обеспечение герметичности стыков требует обмазки щелей, гидрофобизации самой обмазки.
Несколько проще монтаж канализации, если материалом для сегментов используется пластик. Так как в первую очередь ПВХ-кольца производятся уже с монолитными стенками и отводами для присоединения труб. Значительно облегчается монтажная задача элементов конструкции. Лестница нужная для осмотра колодца прикрепляется к кольцам из ПВХ изнутри. Недостатком пластика является цена – она более высока.
Котлован – для кольца из бетона диаметром 1 м необходима огромная яма, в противовес можно установить пластик. Вплоть до ф300 мм.
Бетонные работы. Монтаж железобетонного колодца требует пробивания 2 – 4 отверстия в нижнем кольце. После этого на днище устраивается лоток из цемента, кладется раствор на все конструкции и цементируются места для входа трубопроводов. Затем необходимо подождать пока цемент застынет и провести полную гидроизоляцию устройства. А пластиковый канализационный колодец просто нужно поместить в котлован и произвести подключение к нему труб. При этом независимо от материала, из которого она изготовлена – работа займет не более нескольких десятков минут.
Геометрия. Подгонка шахты для конструкции из полимера осуществляется в течение 10-15 минут. Бетон же потребует углубить котлован или использовать доборные кольца. Это многократно увеличивает трудоемкость и делает процесс более дорогим.
Монтаж колодца
Полимерные канализационные кольца – рассмотрим монтаж. Организация ревизионных и дренажных, водопроводных, канализационных, газопроводных резервуаров – область применения колец из полимерных материалов. Элементы колодца выполняются из стойкого к химическим средам, физическим воздействиям, перепадам температур полимера. Гидроизоляция и антисептическая обработка им не требуется. Для центрирования составляющих и фиксации – элементы колодца снабжаются замками. Монтаж системы, как и погрузку-разгрузку по силам выполнить вручную, не прибегая к услугам грузоподъемной техники. Максимальный вес любого элемента – 55 кг. Монтаж и расположение колодца можно осуществить в любом труднодоступном для подъезда техники месте участка. В комплект колодца (2 м) входит:
пластиковые кольца: 8шт.
- днище: 1 шт.
- конус: 1 шт.
- полимерная крышка люка и корпус: 1 шт.
- диаметр полимерного кольца: 1000 мм.
Каждый колодезный элемент – может продаваться по отдельности.
Технологические отверстия легко сверлятся простыми бытовыми инструментами и не требуют обработки защитными составами впоследствии.
Наибольшую популярность и особое внимание получили конусные элементы. Надежность, в конструкции, которых – существенно позволяет сэкономить на плитах перекрытия из железобетона. Достаточно установки пластикового конусного перехода на верхнее полимерное колодезное кольцо и накрытия его люком с обоймой. Нагрузка на конус – максимум 3 тонны.
Иногда пластик кажется хрупким материалом и создается ощущение, что он не может выдерживать высокое давление. Но это не так, пластмассовая конструкция надежна и прочна – выдерживает любое высокое давление. Строительный выбор предлагает широчайший выбор пластмассовых моделей колец. Благодаря преимуществам, которых, можно решить самые сложные из поставленных задач.
Loading...
